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在現(xiàn)代化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中,光化學(xué)反應(yīng)器以其反應(yīng)機(jī)制和顯著的優(yōu)勢(shì),正在改變著我們對(duì)化學(xué)反應(yīng)的傳統(tǒng)認(rèn)知。本文將深入探討它的工作原理、優(yōu)勢(shì)及其在科研和工業(yè)中的應(yīng)用前景。一、工作原理是一種利用光能驅(qū)動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。其工作原理主要包括以下幾個(gè)方面:光吸收:反應(yīng)物在吸收光子能量后,其電子...
液液分離器是一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)中的萃取裝置,由萃取瓶、夾具、可調(diào)速電機(jī)、溫控、時(shí)控、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)六大部分組成,其工作原理通過可調(diào)速電機(jī)讓萃取劑在萃取瓶中從上到下,再?gòu)南碌缴蟻?lái)回翻轉(zhuǎn),使萃取劑與與水樣充分結(jié)并激烈碰撞,以達(dá)到萃取的目的,同時(shí)整個(gè)萃取在封閉的萃取瓶中完成,解決試劑揮發(fā)問題,使萃取結(jié)果更加穩(wěn)定可靠,萃取數(shù)據(jù)真實(shí)可信。應(yīng)用領(lǐng)域:環(huán)境監(jiān)測(cè)、石油化工、自來(lái)水公司、污水處理廠、火力發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)、汽車制造、科研教學(xué)及各大中型企業(yè)監(jiān)測(cè)站實(shí)驗(yàn)室等。一、工作原理:1.兩相溶液按一定比...
LFR反應(yīng)器將實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)反應(yīng)裝置變?yōu)橐惑w化、自動(dòng)化、智能化的儀器,加氫反應(yīng)是氣體(氫氣或氧氣、氮?dú)猓⒁后w(反應(yīng)液)、固體(催化劑)的三相合成反應(yīng),是流動(dòng)化微反應(yīng)的難題。而加氫反應(yīng)是制藥、化工等行業(yè)普遍需要進(jìn)行的合成反應(yīng)。傳統(tǒng)上,該反應(yīng)通常采用高壓加氫釜,其操作繁瑣、過程危險(xiǎn)性高和收率低等問題。優(yōu)勢(shì):1、可搭載高壓高純氫氣發(fā)生器,無(wú)需配置氫氣鋼瓶。2、整個(gè)加氫過程全流程控制,避免批次間差。3、反應(yīng)時(shí)間大大縮短(從高壓反應(yīng)釜10小時(shí)以上,縮減到2-3分鐘)。4、適用于加氫方法...
可烯醇化酮的α-羥胺化反應(yīng)一、以苯乙酮或ben丙酮的α-羥胺化反應(yīng)以苯乙酮或ben丙酮為底物,在高效、多功能流動(dòng)化學(xué)工藝平臺(tái)進(jìn)行了α-氯亞硝基衍生物原位制備、底物拔氫、α-羥胺化反應(yīng)、硝酮中間體酸解、產(chǎn)物分析、液液分離、環(huán)戊酮骨架循環(huán)套用的整個(gè)流程(下圖)。該連續(xù)流工藝平臺(tái)實(shí)驗(yàn)室和放大規(guī)模反應(yīng)單元采用的是康寧LowFlowReactor和G1反應(yīng)器,康寧反應(yīng)器無(wú)縫放大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是該反應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能的保障。圖7.苯乙酮或ben丙酮的α-羥胺化反應(yīng)連續(xù)流反應(yīng)體系底物苯乙酮/be...
康寧新案例|可烯醇化酮α-羥胺化連續(xù)流合成工藝之一氮是生物體中含量第四的排名元素,普遍存在于蛋白、多肽和神經(jīng)傳遞介質(zhì)的生物分子中。在含氮有機(jī)化合物中,β-氨基醇和α-氨基酮(下圖)廣泛應(yīng)用于活性藥物成分(API)的分子骨架。構(gòu)建碳氮鍵的過程包括常規(guī)的親核胺化和極性轉(zhuǎn)換的親電胺化。在各類親電胺化試劑中,亞硝基衍生物主要應(yīng)用于氮雜Diels-Alder反應(yīng)和N-亞硝基Aldol縮合反應(yīng)。而在亞硝基衍生物中,α-氯亞硝衍生物(例如1-氯-1-亞硝基環(huán)戊烷1a和1-氯-1d-亞硝基環(huán)...
玻璃反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的多種需要,進(jìn)行真空攪拌反應(yīng),通過高溫?zé)嵩?溫度可以達(dá)到300°C)反應(yīng),恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng),蒸餾、回流、濃縮反應(yīng),負(fù)壓操作,分液功能。反應(yīng)釜可以具客戶的不同要求進(jìn)行非標(biāo)加工,安全方使,工作原理是通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng),蒸餾濃縮反應(yīng),分離萃取,發(fā)熱反應(yīng)實(shí)驗(yàn)可以在夾套中通入自來(lái)水即可把反應(yīng)熱量帶走,物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反...
微通道反應(yīng)器采用以下3種方法將汽油等液態(tài)碳?xì)淙剂限D(zhuǎn)換成富含H2的混合氣體:(1)部分氧化反應(yīng);(2)自熱重整反應(yīng);(3)水蒸氣重整反應(yīng)。隨著微通道結(jié)構(gòu)的使用,蒸飯柜阻礙水蒸氣重整反應(yīng)的換熱限制被微通道內(nèi)的快速動(dòng)力過程消除,從而使得水蒸氣重整反應(yīng)的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)可在微通道燃料轉(zhuǎn)化裝置中得以體現(xiàn),即:(1)由于不受到N2的稀釋,水蒸氣重整產(chǎn)物中的H2含量較高;(2)通過泵壓縮液態(tài)燃料和水,可直接獲得重整時(shí)需要的高壓,從而不必依靠壓縮空氣提高反應(yīng)壓力;(3)水蒸氣重整法可以通過燃燒燃料電...
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