倍他司汀(Betahistine 1)是臨床上常用的藥物。主要用于治療缺血性腦血管病,血管性頭疼、眩暈綜合征和梅尼埃綜合征。
目前常見合成方法之一是甲胺(3)和2-乙烯基吡啶(2)之間通過氮雜邁克爾(胺烯加成)反應(yīng)得到。(方案1, (a))
· 常規(guī)釜式工藝中,需要較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間(>8小時(shí))來提高轉(zhuǎn)化率(方案1,(b));
· 2-乙烯基吡啶受熱易發(fā)生聚合產(chǎn)生雜質(zhì)(化合物4、5、6),很難獲得高純度產(chǎn)品;
· 2-乙烯基吡啶為易燃危險(xiǎn)化學(xué)品,其蒸氣與空氣混合,能形成爆炸性混合物,生產(chǎn)中存在不安全因素。
為了提高生產(chǎn)過程的安全性以及產(chǎn)品質(zhì)量,該過程的連續(xù)流工藝研究具有重要意義。
本文將介紹華東理工大學(xué)藥學(xué)院葉金星課題組于2021.5.15發(fā)表在OPR&D上,關(guān)于倍他司汀連續(xù)流工藝研究成果(方案1,(d))。
該工藝以2-乙烯基吡啶和飽和甲胺鹽酸鹽水溶液為起始原料,同時(shí)使用哈氏合金盤管反應(yīng)器和碳化硅微反應(yīng)器進(jìn)行了連續(xù)流工藝研究。
研究過程
考慮到生產(chǎn)成本和安全性,作者選用鹽酸甲胺作為胺化試劑。
為了避免連續(xù)流合成過程產(chǎn)生沉淀堵塞反應(yīng)通道,作者首先對(duì)溶劑進(jìn)行了篩選。二甲基甲酰胺(DMF)、二甲亞砜(DMSO)、 i-PrOH、EtOH和水加熱在110oC, 5 小時(shí)高壓封管反應(yīng)。
如表1所示,在上述溶劑中均未觀察到沉淀。實(shí)驗(yàn)表明,水作為溶劑可以得到較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性(表1,entry 7)。
表 1. 合成倍他司汀的溶劑篩選
二、哈氏合金盤管反應(yīng)器連續(xù)流工藝研究
1、研究者首先研究了在哈氏合金盤管反應(yīng)器中的連續(xù)化工藝(如圖1)。
圖 1. 倍他司汀合成的連續(xù)流設(shè)置
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析在3.0 mL哈氏合金反應(yīng)器上,可連續(xù)合成倍他司汀。在反應(yīng)溫度170 °C ,停留時(shí)間為2.1分鐘,系統(tǒng)壓力7bar的條件下,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%,選擇性為94%。
表 2. 倍他司汀連續(xù)流動(dòng)合成的反應(yīng)條件
三、在 SiC微反應(yīng)器中的連續(xù)流工藝研究
由于在高溫高壓條件下反應(yīng)體系中氯離子的強(qiáng)腐蝕作用,哈氏合金反應(yīng)器盤管在長(zhǎng)期工業(yè)生產(chǎn)中不可避免地會(huì)被腐蝕。高的流量可能會(huì)使加熱操作變得更加困難和危險(xiǎn),需要更安全的保護(hù)。燒結(jié)碳化硅 (SiC) 的耐腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于哈氏合金,可應(yīng)用于更苛刻條件下的高腐蝕性試劑。故在倍他司汀的連續(xù)流放大合成中,作者使用了帶有靜態(tài)混合元件的市售模塊化 SiC 反應(yīng)器(圖 2)。
使用SiC微反應(yīng)器,在 45 mL min-1 的總流速下,將甲胺鹽酸鹽的量增加到 1.9 當(dāng)量,可實(shí)現(xiàn)*轉(zhuǎn)化(>99.94%,表 4 Entry4)。
表 4. 在 SiC 反應(yīng)器中連續(xù)流動(dòng)合成倍他司汀的放大實(shí)驗(yàn)
SiC 反應(yīng)器中的優(yōu)化條件:2-乙烯基吡啶(流速:15 mL min-1),甲胺鹽酸鹽 (9.0 M) 水溶液(流速:30 mL min-1),在 170 °C ,停留時(shí)間為 2.4 分鐘的條件下,轉(zhuǎn)化率 99.94%,選擇性為 94%。
在上述條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,過程穩(wěn)定,沒有發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
連續(xù)流反應(yīng)與釜式反應(yīng)的比對(duì)
研究者同時(shí)進(jìn)行了純化改進(jìn)和雜質(zhì)分析,得到高純度產(chǎn)品(>99.9%)。連續(xù)流工藝與間歇工藝的比較(表 5)。
表 5. 合成 1.0 kg 倍他司汀的間歇法和連續(xù)流法的比較
結(jié)果討論
本研究成功實(shí)現(xiàn)了倍他司汀的連續(xù)合成;
在 SiC 反應(yīng)器中, 170 oC, 2.4 分鐘,總流速為 45 mL min-1 的條件下,實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)化率 (99.94%) 和高選擇性 (94%) ,該結(jié)果優(yōu)于盤管反應(yīng)器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果;
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,過程穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠;
通過優(yōu)化精餾提純工藝,得到高純度產(chǎn)品(>99.9%);
以水作為溶劑的新工藝節(jié)能、省時(shí)且經(jīng)濟(jì),與釜式工藝相比,PMI 降低了 50%。
參考文獻(xiàn):OPR&D, 2021,5(15)
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